Dadansoddiad crac weldio dur A335 P22

1. Dadansoddiad o graciau a gynhyrchir yn ystod paent preimio weldio TiG
Er mwyn hwyluso gweithrediad a gwella amodau gwaith weldwyr, nid yw preheating yn cael ei berfformio cyn weldio TiG, ac mae'n weldio tymheredd arferol. Yn y modd hwn, mae cyfradd oeri'r weldiad yn ystod y weldio sawl gwaith yn fwy na'r gyfradd ar ôl cynhesu. Ar gyfer dur A335P22, bydd martensite flaky yn ymddangos yn y strwythur weldio, sy'n lleihau cronfa blastig y metel weldio a bydd yn ffurfio pan fydd y pwll tawdd yn crisialu. Pan fydd mwy o ddiffygion dellt yn cyrraedd gwerth critigol penodol, bydd ffynonellau crac yn ffurfio. O dan weithred barhaus straen, byddant yn parhau i ehangu a ffurfio craciau macro. Felly, bydd weldio TiG tymheredd arferol yn cynhyrchu mwy o graciau na weldio TiG ar ôl preheating. Mae'r siawns o gracio oer yn llawer mwy.
Canfuwyd yn ystod weldio bod y dilyniant weldio hefyd yn un o'r ffactorau sy'n arwain at achosion o graciau oer. Mae yna ddau ddilyniant weldio a ddefnyddir gan weldwyr yn ystod weldio TiG.
Bydd dilyniant weldio afresymol yn cynyddu'r straen gweddilliol weldio a achosir gan wresogi anwastad yn ystod weldio a'i ganolbwyntio ar y pen weldio gwastad. Mae'r straen thermol ar y sêm weldio yn ystod weldio yn straen cywasgol, ac mae'r straen gweddilliol weldio ar ôl oeri yn straen tynnol ac yn gweithredu ar y sêm weldio. Os bydd crater arc yn cael ei gynhyrchu oherwydd cau arc amhriodol, o dan effaith gyfunol straen crebachu crisialu'r pwll tawdd, bydd craciau'n digwydd yn hawdd o'r crater arc ac yn ehangu o dan weithred straen.
Mae'r dilyniant weldio yn gymharol resymol. Gall y dilyniant weldio cyfatebol hwn wrthbwyso rhan o'r straen weldio, a thrwy hynny leihau straen gweddilliol y weldiad.
Mae trwch yr haen sylfaen ac ansawdd cau'r arc hefyd yn effeithio ar achosion o graciau. Wrth i drwch yr haen sylfaen gynyddu, mae egni'r llinell weldio yn cynyddu, a bydd y straen weldio yn anochel yn cynyddu; mae ansawdd cau'r arc yn wael, a fydd yn digwydd pan fydd yr arc ar gau ar y weldiad neu pan fydd yr arc ar gau. Mae craterau arc a micro-graciau crisialu yn debygol o ddigwydd pan fydd y pwll tawdd olaf yn crisialu, a thrwy hynny gynyddu'r tebygolrwydd o graciau.
Yn ogystal, mae craciau hefyd yn gysylltiedig ag ataliad y weldiad. Os yw gallu dadffurfiad y weldiad yn wael ac na ellir dileu rhan o'r straen weldio trwy ddadffurfiad, bydd y straen gweddilliol weldio yn cynyddu, gan arwain at graciau.
A barnu o leoliad craciau, mae craciau yn yr haen sylfaen i gyd yn ymddangos ar ddiwedd weldio gwastad, sy'n profi mai'r prif resymau dros graciau yn ystod weldio sylfaen yw dilyniant weldio amhriodol, trwch gormodol yr haen sylfaen, ansawdd cau arc gwael, a cyfyngiad uchel y weldment.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Dadansoddiad o graciau a gynhyrchir yn ystod weldio interlayer
2.1 Dadansoddiad o graciau a gynhyrchwyd yn ystod y llenwad SMAW cyntaf
Mae'r weldio SMAW cyntaf yn cael ei berfformio ar ôl i'r weldio TiG gael ei gwblhau heb ei gynhesu ymlaen llaw. Mae'n weldio tymheredd arferol. Y pwrpas yw cynyddu cryfder y weldiad gwaelod ac atal craciau neu dorri'r weldiad gwaelod yn ystod y cynhesu. Fodd bynnag, bydd y straen gweddilliol weldio yn cynyddu a bydd martensite naddion yn ymddangos yn y strwythur weldio, sy'n niweidiol i atal craciau oer. Archwiliwyd y ddau hollt a ymddangosodd yn ystod y llenwad SMAW cyntaf. O leoliad y digwyddiad, roedden nhw i gyd yn ymddangos wrth yr arc cau, ac roedd craterau arc amlwg. O gyfeiriad y craciau, roedden nhw i gyd wedi'u dosbarthu'n hydredol, gyda hyd o tua 20-35mm. Gellir gweld mai'r prif ffactorau sy'n arwain at graciau weldio yw straen gweddilliol weldio a microcraciau crater.
2.2 Dadansoddiad o graciau a gynhyrchir yn ystod weldio interlayer ar ôl preheating
Mae tymheredd preheating annigonol a thymheredd interlayer isel yn un o'r rhesymau. Y dull preheating presennol a ddefnyddiwn yw gosod y plât gwresogi ceramig ar y weldiad, ac nid oes thermocwl sefydlog ar gyfer mesur tymheredd. Gosodwch gromlin preheating yn ôl y cyflymder gwresogi a'r tymheredd cynhesu. Ar ôl i'r amser gwresogi gael ei gwblhau, caiff y plât gwresogi ei dynnu. Nid oes unrhyw ffynhonnell wres arall ac eithrio gwres arc yn ystod weldio. Oherwydd afradu gwres y bibell a'r oeri aer, mae tymheredd yr ardal weldio yn gostwng yn gyflym. Yn ôl y canlyniadau mesur arolygu ar hap, mae'r tymheredd rhyng-haen yn ystod weldio yn llai na 150 gradd, gyda'r tymheredd isaf tua 50 gradd yn unig. O ganlyniad, mae cyfradd oeri y weldiad yn cael ei gyflymu, mae'r strwythur caledu a'r cynnwys hydrogen yn y metel weldio yn cynyddu, sy'n dwysáu gwahaniaeth tymheredd y cyd ac yn cynyddu'r straen gweddilliol weldio.
Yr ail reswm yw tymheredd preheating anwastad neu gyflymder oeri anghyson ar ddwy ochr y weld, gan arwain at wahaniaeth tymheredd gormodol ar ddwy ochr y weld. Enghraifft o hyn yw oedi cracio oer y prif gymal weldio stêm 28# wrth ganfod diffygion RT pan gafodd ei weldio i tua 20mm. . Oherwydd strwythur arbennig y weldment, mae un ochr yn adran bibell syth ac mae'r ochr arall yn ti ffug. Mae eu trwch wal (85mm ar ochr y bibell syth a 125mm ar ochr y ti) a'u cyflymder afradu gwres yn dra gwahanol. Oherwydd ei siâp arbennig, dim ond tua 100mm o led o'r ochr ti sy'n cael ei gynhesu wrth gynhesu. Yn ogystal, mae cyflymder oeri yr ochr ti yn llawer cyflymach na chyflymder yr adran bibell syth, gan arwain at y straen weldio yn cynyddu gyda'r cynnydd yn nifer yr haenau weldio. Yn ogystal, dileu hydrogen Cynyddodd gwresogi anwastad y driniaeth straen mewnol y weldiad, gan arwain at gracio hydredol ar hyd un ochr i'r adran bibell bron yn syth, gan gyrraedd mor ddwfn â gwraidd y weldiad o dan weithred hydrogen gwasgaredig a straen gweddilliol.
Y trydydd rheswm yw bod y cynnwys hydrogen tryledadwy gweddilliol yn y weldiad yn rhy uchel. Yn gyffredinol, mae'r cynnwys hydrogen yn y metel sylfaen a'r wifren weldio yn fach iawn, a'r lleithder yn y cotio electrod a'r lleithder yn yr aer yw prif ffynonellau hydrogeniad yn y weldiad. ffynhonnell. Ar ôl sychu, mae gan y gwialen weldio alcalïaidd amsugno lleithder cryf. Mae ychydig bach o ymwthiad aer yn anochel yn ystod weldio, felly mae hydrogen yn anochel yn bresennol yn y weldiad. Pan fydd y metel pwll tawdd yn crisialu, nid oes gan ran o'r hydrogen amser i ddianc ac mae'n aros yn y metel weldio, gan ffurfio llawn hydrogen ger y llinell ymasiad. Parth, pan fydd y parth sy'n cael ei effeithio gan wres o drawsnewid cyfnod gohiriedig yn trawsnewid o austenite i martensite, bydd hydrogen yn aros yn y martensite mewn cyflwr dirlawn, gan ysgogi embrittled pellach yn y maes hwn. Os yw'r crynodiad hydrogen yn ddigonol, mae'n bosibl Gan fod cronni hydrogen yn cymryd amser penodol i gynhyrchu craciau, mae gan graciau a achosir gan hydrogen nodweddion cracio gohiriedig, sy'n digwydd yn gyffredinol sawl awr neu ddiwrnod ar ôl weldio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Y pedwerydd rheswm yw bod ynni'r llinell weldio yn rhy fawr neu'n rhy fach. Os yw egni'r llinell weldio yn rhy fawr, bydd yn achosi gorgynhesu'r parth yr effeithir arno gan wres, yn gwneud y grawn yn fras, ac yn lleihau ymwrthedd crac y cyd; os yw'r ynni llinell weldio yn rhy fach, bydd y gyfradd oeri yn cael ei gyflymu, a fydd yn achosi gwres Nid yw caledu'r ardal yr effeithir arno yn ffafriol i ddianc hydrogen ac yn cynyddu tueddiad craciau. Yn y broses weldio wirioneddol, y prif amlygiadau yw'r defnydd o gerrynt weldio mwy a thrwch gormodol yr haen sengl.
Mae ansawdd weldio hefyd yn un o'r prif resymau. Os yw'r ansawdd weldio yn wael a bod diffygion megis treiddiad anghyflawn, cynhwysiant difrifol, craterau arc neu dandoriadau, bydd crynodiad straen yn dod yn achos sylfaenol craciau ac yn arwain at graciau.
Yn ogystal, os oes micro-graciau yn y deunydd sylfaen yn yr ardal weldio, a bod grymoedd allanol yn effeithio ar y wythïen weldio yn ystod y broses weldio, gall craciau ddigwydd hefyd.