T92 weldio bibell aloi uchel

Feb 26, 2024

Ar sail pibell aloi T91, mae pibell aloi T92 wedi gwella'r cyfansoddiad ymhellach, wedi lleihau'r cynnwys Mo yn briodol i 0.30-0.60%, ychwanegodd 1.{{6} }.00% W, a ffurfiodd ateb solet cyfansawdd yn cryfhau W-Mo gyda W fel y brif gydran. Datblygir math newydd o aloi gwrthsefyll gwres ferritig trwy ychwanegu N i ffurfio cryfhau toddiant solet interstitial, ychwanegu V, Nb a N i ffurfio cryfhau dyodiad gwasgariad carbonitrid, ac ychwanegu swm hybrin o B (0.001-0. 006%) i ffurfio cryfhau ffin grawn B. dur.
Defnyddir yn bennaf mewn uwch-gynheswyr ac ailgynheswyr mewn boeleri gweithfeydd pŵer, penawdau a phibellau stêm (prif ager a phibellau stêm poeth wedi'u hailgynhesu) o dan amodau stêm hynod o llym. Gellir ei ddefnyddio hefyd fel dur ar gyfer llongau pwysau a rhannau pwysedd tymheredd uchel o orsafoedd ynni niwclear.

A335 P92 alloy steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1) Preheating cyn weldio

Mae preheating yn dechrau o ganol y gwrthran, ac nid yw pob ochr yn llai na 3 gwaith y trwch weldio a dim llai na 100mm. Dylid defnyddio gwresogi fflam niwtral ar gyfer cynhesu ymlaen llaw, a dylid symud y handlen sychu yn gyfartal ac yn barhaus. Gwaherddir yn llwyr atal y fflam yn rhannol.

Yn ystod y broses gynhesu ymlaen llaw, dylid defnyddio thermomedr isgoch cludadwy i fesur y tymheredd a chofnodi'r tymheredd. Mae'r tymheredd cynhesu yn cael ei reoli ar 100-200 gradd Celsius. Pan gyrhaeddir y tymheredd penodedig, dylid ei gadw'n gyson am 3 munud cyn dechrau weldio. Ni ddylai'r tymheredd interlayer fod yn is na'r tymheredd preheating ac nid uwch na 250 gradd Celsius.

(2) weldio sbot

Dylai fod gan weldio sbot yr un gofynion â weldio ffurfiol, mabwysiadu dull cysylltiad positif DC, a defnyddio dyfais tanio arc amledd uchel. Dylai'r safle weldio sbot fod mewn man nad yw'n effeithio ar y llinell olwg ac yn hwyluso gweithrediad, gyda hyd nad yw'n fwy na 10mm a thrwch nad yw'n fwy na 3mm.

Yn ystod weldio sbot, dylai'r gwn weldio arc argon gyflenwi nwy ymlaen llaw a thorri argon ar ôl oedi; ar ôl i'r arc gael ei ddiffodd, dylid parhau i ddefnyddio nwy argon i amddiffyn y pwll tawdd nes bod y pwll tawdd yn oeri i'r pwynt lle na ellir gweld lliw coch tywyll cyn tynnu'r gwn weldio.

Ar ôl weldio yn y fan a'r lle, dylid gwirio ansawdd y weldio. Os oes unrhyw ddiffygion, dylid eu tynnu ar unwaith a dylid cynnal y weldio sbot eto. Bydd y weldiad sbot yn rhan o'r weldiad sylfaen, felly rhaid sicrhau ymasiad da.

A335 P92 Steel Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) weldio gwaelod

Defnyddiwch "nodwydd aer" i fewnosod o'r bwlch rhigol i lenwi ag argon. Yn ystod y broses weldio, dylid cynnal y gyfradd llif ar 8-10L/min. Yn ystod y weldio, dylai'r papur ffoil alwminiwm gael ei ddadorchuddio'n raddol a'i weldio un adran ar y tro i sicrhau'r effaith amddiffyn nwy yn y bibell.

Yn ystod y broses preimio, dylid rhoi sylw manwl i ongl y gwn weldio fel y gall y llif nwy argon amddiffyn y pwll tawdd yn llawn. Wrth ychwanegu gwifren weldio, dylech roi sylw i'w fwydo ar ongl benodol ac osgoi tarfu ar amddiffyn y pwll tawdd gan y nwy argon. Ar ôl ychwanegu'r wifren, ni ddylai pen y wifren weldio adael ystod amddiffynnol y nwy argon ar unwaith i atal y rhan tymheredd uchel rhag cael ei ocsideiddio.

Yn ystod weldio sylfaen, dylem sicrhau bod treiddiad gwreiddiau ac ymyl rhigol wedi'u hintegreiddio'n dda. Dylem atal weldio nodiwlau neu bennau gwifren. Dylai'r arc gael ei reoli'n dda yn ystod weldio sylfaen. Mae'r siglenni gwn weldio a bwydo gwifren yn anwastad. Ni ddylem ddibynnu ar rym bwydo gwifren i ymwthio allan y gwreiddyn. Mae trwch yr haen sylfaen yn gyffredinol yn 2.4-3mm.
Ar ôl i'r weldio gwaelod gael ei gwblhau, dylid archwilio'r wyneb mewn pryd i gadarnhau nad oes unrhyw ddiffygion arwyneb cyn llenwi weldio haen.

(4) Ar ôl llenwi weldio haen a weldio gwaelod, dylid cynnal weldio haen drwchus mewn pryd. Er mwyn atal llosgi trwodd ac ocsidiad haen wreiddiau, mae'r broses weldio arc argon yn dal i gael ei ddefnyddio ar gyfer yr ail haen.

Mae'r weldio arc haen llenwi dilynol yn defnyddio electrodau Φ2.5mm ar gyfer weldio. Nid yw trwch yr haen weldio yn cael ei reoli i fod yn fwy na 2.5mm, nid yw lled swing y glain weldio un haen yn fwy na 10mm, ac mae egni'r llinell weldio yn cael ei reoli o fewn 22KJ / cm.

Yn ystod y broses weldio, dylid rhoi sylw arbennig i'r cymalau, y mae'n rhaid eu hasio'n dda. Wrth gau'r arc, arhoswch nes bod y pwll tawdd wedi'i lenwi cyn cau'r arc i atal craciau crater. Dylai uniadau rhwng haenau fod yn raddol. Mae'r pellter rhwng y pibellau yn gymharol fach, felly dylid rhoi sylw arbennig i'r pennau marw yn ystod weldio i atal diffygion megis rhannau heb eu toddi, mandyllau, a thandoriadau a achosir gan onglau weldio amhriodol.

Dylai amhureddau megis ocsidau a haenau rhwng haenau gael eu caboli a'u glanhau â chabolwr. Peidiwch â defnyddio offer i daro'r weldiad yn rhy galed i atal craciau. Dim ond ar ôl cadarnhau nad oes unrhyw ddiffygion y gellir weldio'r haen nesaf neu'r weldiad nesaf.

(5) Gorchudd weldio

Cyn weldio'r clawr, gwiriwch a yw'r haen llenwi yn llenwi'r rhigol gyfan. Yn gyffredinol mae'n 1mm o dan yr awyren rhigol. Os yw'r weldiad haen llenwi yn fwy na'r awyren groove neu'n anwastad, gellir perfformio weldio malu neu atgyweirio priodol i sicrhau ymddangosiad hardd yr wyneb weldio.

Wrth weldio'r clawr, os yw'r rhigol yn eang, dylid cynnal weldio aml-pas yn unol â gofynion y broses. Dylid rheoli trwch y glain weldio i 2-3 mm, a dylai'r lled fod yn llai na neu'n hafal i 8mm. Ni chaniateir rhigol amlwg rhwng pob glain weldio.

Wrth weldio'r clawr, dylid rhoi sylw i reoli tymheredd y pwll tawdd. Yn gyffredinol, mae'r amser preswylio ar ddwy ochr y rhigol ddwywaith cymaint â chanol y weldiad. Pan fo'r sefyllfa weldio yn anodd, dylai weldio'r haen gorchudd ddilyn yr egwyddor o weldio'r sefyllfa anodd yn gyntaf ac yna'r sefyllfa hawdd, er mwyn peidio ag effeithio ar ffurfio'r weldiad clawr.