Proses Weldio Amledd Uchel ERW A Rheoli Ansawdd

Cyflenwr Pibell Dur ERW-GNEE

• Proses nodweddiadol o bibell weldio amledd uchel:

Llwytho - Arolygu - Cneifio a Weldio Butt - Storio Looper - Ffurfio - Weldio Amlder Uchel - Tynnu Burr - Oeri - Canfod Flaw - Sizing a Sythu - Torri'n Deg - Arolygiad Canolradd - Tynnu Burrs Mewnol - Chamfering Head Flat - Pacio a Warws.

• Archwiliad llwytho (datgysylltu)

1.1 Cyn ac ar ôl dad-dorri, dylid gwirio gradd neu radd dur y dur stribed cul, a dylid defnyddio'r offeryn mesur offer i wirio ar hap (o leiaf unwaith / un coil dur mawr) bod y manylebau (lled × trwch) yn cydymffurfio gyda'r radd dur neu'r radd a'r fanyleb (lled) a bennir yn y manylebau pibell weldio ar ddyletswydd × trwch); pan fydd y radd ddur a ddefnyddir yn yr un fanyleb pibell weldio yn defnyddio ail rif ffwrnais / swp oherwydd maint swp mawr, rhaid i'r swp cynhyrchu fod â rhif is-swp ar wahân, a gwaherddir cymysgu niferoedd swp yn llym;

1.2 Wrth godi'r coil dur stribed cul ar yr uncoiler, dylai cyfeiriad burr ymyl hydredol y coil dur stribed cul fod i fyny.

1.3 Mae'r coil dur stribed cul yn cael ei godi a'i anfon at y decoiler. Rhaid i siafft graidd y decoiler dynhau diamedr mewnol y coil dur llain gul i atal y coil dur stribed cul rhag llacio yn ystod y broses ddad-goelio a dad-ddirwyn; gwneud defnydd llawn o "ehangu â llaw a brecio niwmatig". Mae'n symud ac wedi'i gyd-gloi â'r looper i atal yr uncoiler rhag gollwng y tâp neu lenwi'r gynffon tâp i'r looper wrth wefru;

1.4 Dylai manylebau a graddau dur y stribed gydymffurfio â gofynion y manylebau cynhyrchu pibell weldio ar gyfer y shifft. Mae angen archwilio pob rholyn o stribedi dur a chydymffurfio â gofynion y "Safon Arolygu Llwytho Dur Llain Gul".

1.5 Mae angen archwilio wyneb ac arwyneb cneifio hydredol y dur stribed cul yn weledol a chydymffurfio â gofynion y "Sampl Terfyn Llwytho". Os canfyddir unrhyw annormaleddau, dylid delio â'r diffygion annormal yn unol â'r cyfarwyddiadau gweithredu.

• Cneifio casgen weldio

2.1 Rhaid cadarnhau bod cyfeiriad burr y dur stribed cul i fyny;

2.2 Yn ystod weldio casgen, gadewch tua 3 mm o arc cychwyn a chau arcau ar ddwy ymyl y stribed cul yn y cyfeiriad lled. Mae'r deunydd ar y cyd bwlch weldio sy'n weddill yn ddigon i gael gwared ar wyneb torri siâp arc y burr fewnol, gan leihau'r posibilrwydd o niweidio'r llafn burr mewnol;

2.3 Mae angen i ymylon y stribedi cul butted yn y cyfeiriad lled fod mor alinio â phosibl, ac ni ddylai fod uchder yn y cyfeiriad trwch. Mae'n well sgleinio'r cyd weldio ar ôl weldio.

• Storfa dolen

3.1 Dim ond ar gyfer 1- codi tâl cyflym y defnyddir y rholer pinsio. Yn ystod llenwi cyflymder isel neu unffurf, defnyddir cylchdroi'r hambwrdd storio i rolio'r we i'r hambwrdd;

3.2 Ar gyfer deunyddiau meddal, defnyddir rholer tilt gydag ongl lai a rholer trawsnewid gydag uchder is. Mae'r gwrthwyneb yn wir am ddeunyddiau caled.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Mowldio allwthio

4.1 Addasiad canoli porthiant ① Bydd gostyngiad maint y rholer W yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd y mowldio, ② cymesuredd y tiwb o flaen y rholer allwthio ac uchder y weldiad, ③ ansawdd a llyfnder y burr mewnol ac allanol tynnu, ac ati;

4.2 Ar ôl yr addasiad canoli porthiant, mae'r rhyngwyneb dŵr ar wyneb arc y tiwb ar ôl i'r dur stribed cul fynd trwy'r rholer W yn gyson yn y bôn; o rholer W i rholer allwthio, mae'r gwythiennau weldio ar ddwy ochr y tiwb yn y bôn yn ddau gôn cymesur, heb unrhyw droadau siâp tonnog;

4.3 Ar gyfer deunyddiau meddal, defnyddir gostyngiad agored i addasu "mae'r rholer W yn cyffwrdd â'r dur stribed neu mae maint y gostyngiad yn fach", ac nid oes unrhyw bant amlwg ar wyneb mewnol siâp arc y tiwb; ar gyfer deunyddiau caled, gan gynnwys coiliau poeth-rolio â diamedrau llai, yr addasiad lleihau Caeedig "Mae rholer W yn cysylltu â'r dur stribed neu swm lleihau mwy", nid oes unrhyw indentation amlwg ar wyneb mewnol siâp arc y tiwb; nid yw swm gostyngiad mawr yn dda ar gyfer ansawdd y mowldio, yn enwedig y cynnyrch gorffenedig gydag ongl o 45 gradd Mae'n anodd addasu'r maint yn yr adran sizing; pan fo ehangu Mwy na neu'n hafal i 35% ar ôl weldio a methiant yn y prawf gwastadu 2t, gellir defnyddio gostyngiad agored i addasu'r adran ffurfio manwl gywir.

4.4 Wrth wneud pibellau wedi'u weldio ar gyfer coiliau rholio poeth, rhaid defnyddio mwy o ddŵr i olchi'r ocsidau wrth ymyl y rholer W.

Mae'r rholeri llorweddol a'r rholeri fertigol ar ôl 4.5 hefyd yn mabwysiadu addasiad pwysau agored neu gaeedig. Dylid nodi bod y grŵp rholer fertigol yn chwarae rhan ategol yn ansawdd y mowldio yn unig. Ar gyfer deunyddiau meddal, gellir ei addasu â llaw yn ei le, a gellir ychwanegu rhywfaint o bwysau ar y mwyaf. Rhag-bwysau! Ar gyfer coiliau rholio poeth, rhaid tynhau'r set rholer fertigol i gyflawni effaith ffurfio ymyl sefydlog.

4.6 Nid oes gan wyneb y tiwb garw-ffurfiedig unrhyw ymylon a chorneli i'r llaw, sy'n ffafriol i addasiad dilynol y rholer allwthio a'r adran sizing; os na ellir dileu ymylon a chorneli wyneb y tiwb, byddant yn aros ar ongl 45 gradd y maint sizing.

4.7 Os yw pen y tiwb yn wag wedi'i ddadffurfio neu os oes ganddo burrs, rhaid ei dynnu a rhaid iddo beidio â symud drwy'r peiriant ffurfio garw, ac ni chaniateir iddo fynd i mewn i'r peiriant ffurfio mân;

4.8 Pan na chaiff maint twll pob pas o'r rholer llorweddol sy'n ffurfio manwl gywir ei addasu i'r maint penodedig, ni chaniateir iddo fynd trwy'r peiriant ffurfio manwl gywir a mynd i mewn i'r "rholer allwthio weldio";

4.9 Cyn i'r bibell fynd i mewn i'r "rholer allwthio weldio", ni chaniateir i'r gwythiennau weldio ar ddwy ochr y bibell sydd i'w weldio fod yn anwastad, ac nid yw gwythiennau'r bibell wedi'u troelli, neu fod ganddynt donnau neu chwydd ar ddwy ochr y sêm bibell. . Rhaid ei alinio yn gyfochrog a nodi'r "pas allwthio weldio" yn barhaus ac yn sefydlog;

4.10 Dylai'r tiwb sydd wedi'i addasu a'i ffurfio gan y peiriant ffurfio fod â siâp silindrog sylfaenol a chywir, maint sy'n cydymffurfio â'r gweithdrefnau addasu, a swm "allwthio digonol (OD + 0). 45 ~ 0.8);wirio ar ôl dechrau'r peiriant ar gyfer weldio treial.Ffenomen weldio lap mewnol ac allanol, dylai'r burrs mewnol ac allanol a ffurfiwyd gan weldio allwthio fod yn bar weldio llyfn ac unffurf;

4.11 Ar ôl dechrau'r peiriant ar gyfer weldio prawf, rhaid i ganlyniadau'r "prawf perfformiad proses: fflachio a gwastatáu" a gymerwyd o samplau gyrraedd a chwrdd â "gwerth penodedig" safon gweithredu manyleb pibell weldio cynhyrchu ar gyfer y shifft;

4.12 Ar ôl dechrau'r peiriant ar gyfer weldio prawf, mae'n rhaid i samplu ar gyfer archwiliad "uchder ac ansawdd gweddilliol mewnol burr" gyrraedd a chwrdd â "gwerth penodedig" y safon gweithredu manyleb pibell weldio cynhyrchu ar gyfer y sifft, ac nid oes weldio gorgyffwrdd mewnol;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Weldio amledd uchel a thynnu burr

5.1 Mae sefydlogrwydd ansawdd y weldio hefyd yn dibynnu ar y pellter rhwng y pasiad gorffen terfynol a'r pasiad allwthio weldio. Os yw'r pellter yn rhy fawr, bydd ansefydlogrwydd ar ymyl y tiwb ar ôl ffurfio, sy'n cael ei amlygu yn ymyl y tiwb i'w weldio. Mae'r burrs allanol yn mynd i mewn i'r rholer allwthio mewn meintiau mawr a bach sydyn. Ar ôl weldio, mae tymheredd a lliw y burrs allanol hefyd yn un coch ac un tywyll. Mae'r burrs allanol a dynnwyd yn un mawr ac un bach;

5.2 Rhaid i flaen a chefn y cynulliad gwrthydd fod yn ddur di-staen neu rannau pres gyda neu heb swyddogaeth magnetig. Rhaid bod gan y cynulliad gapasiti oeri dŵr da; ar unrhyw adeg, rhaid i chi brofi yn gyntaf a yw'r gwrthydd yn gollwng a lleoliad y gwrthydd a'r ganolfan allwthio Ar ôl cadarnhad, gellir pasio'r tiwb gwag trwy'r rholer allwthio. Yn y broses gynhyrchu arferol, bydd ffenomenau annormal yn aml yn digwydd yn y profion ehangu a gwastadu ar ôl pasio'r cyd. Fel arfer mae'r gwrthydd yn gollwng a rhaid ei stopio ar unwaith i'w archwilio a'i amnewid neu ei addasu i sefyllfa nad yw'n gollwng. Ac ailgadarnhau canlyniadau'r profion fflachio a gwastatáu wedi'u haddasu.

5.3 Y safle rhwng pen y gwrthydd a llinell y ganolfan allwthio yw 0.5mm.

5.4 Tri cham ar gyfer addasu'r rholer allwthio weldio "tri-rholer". Rhaid i unrhyw addasiad wirio'r dimensiwn diamedr allanol ôl-weldiad D+ (0.45-0.80):

5.4 Mae "bachiad mewnoliad" yn cyfeirio at tua 1/4t-1/3t ar gyfer waliau tenau a bron i 1/3t ar gyfer waliau trwchus.

5.5 Pwyswch ychydig i lawr y rholer uchaf. Pan fyddwch chi'n teimlo bod y weldiad wedi'i gau, defnyddiwch eich ewinedd i wirio nad oes lefel. Addaswch y tu mewn a'r tu allan i'r rholer uchaf yn ochrol i gadarnhau bod yn rhaid i'r weld fod yn llyfn. Yna pwyswch y rholer uchaf yn gymedrol ac ychydig i gadarnhau nad oes unrhyw rigolau yn y weldiad.

5.6 Dechreuwch ar unrhyw adeg o'r cyflymder cychwyn penodedig, a chyrhaeddwch y cyflymder gweithredu penodedig o fewn gwahaniaeth amser y tair pibell yn yr uned, hynny yw, y tanc dŵr oeri. Mae'r cyflymder a'r pŵer allbwn weldio yn cynyddu'n gyfartal ar yr un pryd, ac mae'r allbwn weldio mor uchel â phosibl Yr egwyddor dyfarniad mwyaf sylfaenol o ansawdd weldio priodol yw absenoldeb pwyntiau gwreichionen ar gyfer pŵer! Y dull addasu mwyaf sylfaenol yw torchi'r burr allanol yn barhaus a chynyddu'r pŵer allbwn weldio gymaint ag y bo modd, ac yn seiliedig ar ganlyniadau prawf fflachio a gwastatáu.

5.7 Fel arfer, oherwydd y gwahaniaeth amser mewn pŵer allbwn weldio, mae weldio cyflymder isel yn anodd ei feistroli ac mae'n dueddol o wreichion weldio neu ansawdd weldio ansefydlog. Felly, dylai'r peiriant gael ei gynyddu'n gyflym i gyflymder gweithredu ar ôl cychwyn.

5.8 Yn ystod difa chwilod arferol, mae angen cael gwared ar y burrs mewnol ac allanol. Ar ôl cyfnod weldio prawf, cymerwch samplau i gadarnhau maint y burrs mewnol ac allanol yn weledol, ac yna cadarnhau statws y llinell lif, a gwneud dyfarniadau yn unol â'r "Safon Llinell Llif Weld Metal".

5.9 Ar ôl i'r llinell llif wythïen weldio gael ei chadarnhau i fod yn gymwys, cynhelir adran weldio prawf yn ôl y cyllyll burr mewnol ac allanol i gadarnhau statws tynnu burr mewnol ac allanol nes ei fod wedi'i addasu i fod yn gymwys. Mae'r gofynion burr mewnol penodol yn cael eu pennu yn ôl y "Ffurflen Gadarnhau Proses Pibellau Weldiedig".

5.10 Yn ystod y broses weldio arferol, mae angen gwirio a yw'r eitemau yn y "Ffurflen Gadarnhau Proses Pibellau Weldiedig" megis cyflymder weldio, tymheredd a phŵer weldio o fewn yr ystod benodedig. Os bydd unrhyw annormaleddau'n digwydd, dylid rhoi gwybod amdanynt ar unwaith a'u haddasu.

5.11 Yn ystod weldio arferol, mae angen cymryd samplau eto i gadarnhau statws y llinellau llif metel weldio.

5.12 Rhaid i ehangu a gwastatáu unrhyw swp o bibellau wedi'u weldio basio'r arolygiad cyntaf. Rhaid hefyd archwilio pob cychwyn a phob cymal i sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd yr ansawdd weldio a sicrhau ei fod yn cael ei gyflwyno i'w ddefnyddio. Ni fydd unrhyw broblemau cracio weldio oherwydd ansawdd weldio. Yn ogystal ag ehangu a gwastadu confensiynol, mae'r bibell weldio yn destun prawf gwastadu fertigol 2t parhaus gyda hyd y gofrestr i wirio a oes micro-graciau tebyg i bwynt ar wyneb fertigol y weldiad. Defnyddir canlyniadau'r profion i gadarnhau bod ansawdd y weldio yn sefydlog yn ystod y broses weldio.

• Oeri

6.1 Mae siâp y bibell weldio ar ôl weldio yn afreolaidd. Ar gyfer pibellau wedi'u weldio'n fanwl gywir, dylid defnyddio proses oeri'r bibell wedi'i weldio i gael ei hoeri ag aer gymaint â phosibl yn y cam cyntaf fel nad yw'r parth weldio a'i barth trawsnewid yn cael ei galedu a'i arafu gan weithred oeri dŵr. Mae'r ardal weldio oer yn parhau i gadw'r cryfder a'r caledwch weldio, fel y gellir cadw'r perfformiad weldio gwreiddiol p'un a yw'r bibell wedi'i weldio yn cael ei danfon yn uniongyrchol neu'r bibell DOM ar ôl rholio oer neu luniadu oer.

6.2 Ar yr un pryd, oherwydd bod y parth weldio hwn sydd wedi'i oeri'n araf yn golygu bod gan y weldio afreolaidd cyfan gryfder cyfartal, mae'n fwy ffafriol i gael cywirdeb dimensiwn cylch allanol boddhaol yn yr adran sizing.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Canfod diffygion

7.1 Mae angen graddnodi'r synhwyrydd diffygion cyn pob cynhyrchiad bob dydd. Ar ôl y cynhyrchiad, mae angen ei galibro eto gyda thiwbiau sampl safonol i sicrhau bod y tiwbiau sy'n cael eu profi yng ngweithrediad arferol yr offer.

7.2 Mae cynhyrchu tiwbiau sampl canfod diffygion yn cael ei wneud yn unol â safon Dosbarth B GB / T7735, ac mae angen graddnodi'r tyllau safonol bob blwyddyn.

7.3 Ar ôl pob newid yn y manylebau pibellau wedi'u weldio, rhaid sychu'r stiliwr a'r llawes dywys newydd yn lân mewn pryd, a'u storio yn y storfa i'w defnyddio'n ddiweddarach ar ôl cadarnhau nad ydynt wedi'u difrodi.

7.4 Mae angen gwirio a yw tri statws swyddogaethol mawr yr offer canfod diffygion (larwm, chwistrellu label, a didoli awtomatig) yn normal bob dydd.

• Diamedr sefydlog sythu a llif hedfan

8.1 Rhaid addasu diamedr allanol ac hirgrwn y bibell weldio wedi'i addasu yn yr adran sizing i'r ystod gymwysedig.

8.2 Ar ôl mynd trwy'r adran sizing, mae angen cadarnhau crafiadau arwyneb, indentations a diffygion eraill. Os canfyddir diffygion, mae angen archwilio neu sgleinio'r gofrestr.

8.3 Ar ôl addasu'r maint sizing, mae angen addasu'r sythrwydd, ac mae angen i'r silindr allanol fodloni gofynion cwsmeriaid. Yn gyffredinol, mae pibellau DOM yn sicrhau y gall y bibell ddur rolio'n rhydd ar y ffrâm pen gwastad.

8.4 Torri yn ôl hyd y cynllun cynhyrchu.

• Arolygiad canolradd

9.1 Rhaid i bibellau manwl wedi'u weldio'n drydanol â gofynion cyffredinol gael "archwiliad canolradd" yn unol â'r darpariaethau canlynol. Pan fydd gofynion arbennig, rhaid eu harchwilio yn ôl eu "dull rheoli proses";

9.2 Cyn i bob uned ddechrau gweithredu weldio, rhaid i'r pibellau weldio sydd wedi mynd trwy'r "broses llifio hedfan" weithredu'r "system tri-arolygiad ar gyfer cynhyrchion cyntaf (hunan-arolygiad, cyd-arolygiad, ac arolygiad arbennig) yn llym). Dim ond ar ôl i'r arolygiad darn cyntaf basio'r arolygiad y gall yr uned fod yn Gynhyrchu'n swyddogol; dylid prosesu archwiliad erthygl gyntaf (sampl byr) ar ôl i'r manylebau swp presennol gael eu cwblhau;

9.3 Rhaid i gywirdeb dimensiwn ac ansawdd ymddangosiad yr arolygiad darn cyntaf fod yn fwy na 3 pibell weldio yn olynol. Mae'r dulliau arolygu penodol yn cael eu gweithredu yn unol â'r "Canllaw Arolygu Pibellau Weldiedig".

9.4 Dylai arwynebau mewnol ac allanol y bibell wedi'i weldio fod yn llyfn, ac ni chaniateir unrhyw ddiffygion arwyneb megis craciau, plygiadau, weldiadau lap, weldiadau ffug, burrs, delamination, indentations, llinellau na chrafiadau;

9.5 Ar ôl cael gwared ar burrs, dylai'r wythïen weldio allanol fod yn llyfn, heb ymylon, ac yn sefydlog melyn llachar neu las golau;

9.6 Mae'r wythïen weldio fewnol yn unffurf, nid oes ganddo ddannedd miniog amlwg, ac ni chaniateir unrhyw ddefnynnau tawdd;

9.7 Ar ôl i'r burrs mewnol gael eu tynnu o'r weldiad mewnol, dylai fodloni'r gofynion safonol yn y "Ffurflen Cadarnhau Proses Pibellau Weldiedig";

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Echdynnu burrs mewnol a chamfering pen fflat

10.1 Ar ôl i'r llif hedfan gael ei dorri, trosglwyddir y bibell weldio cymwysedig o'r "bwrdd rholio gollwng" i'r "fainc storio wirioneddol" ar yr ochr gefn, ac mae'r dŵr yn y bibell yn cael ei reoli mor sych â phosibl ar y "storfa wirioneddol mainc"; ac ar ôl mynd i mewn i'r "dwbl Cyn defnyddio'r peiriant chamfering pen fflat, defnyddiwch gefail trwyn pigfain i dynnu'r "sglodion haearn burr mewnol" yn y bibell; yna defnyddiwch ffroenell aer pwysedd uchel i lanhau'r "sglodion" yn y bibell.

10.2 Wrth sychu'r dŵr yn y bibell, echdynnu'r "ffiliadau haearn" a fflysio'r "sglodion torri", dylai ansawdd ymddangosiad y bibell wedi'i weldio, cyflwr y burrs mewnol ar ddiwedd y bibell ac ansawdd y tynnu burr mewnol fod. arsylwi ar unrhyw adeg ac ar unrhyw adeg. Os bydd unrhyw annormaleddau'n digwydd, dylid hysbysu'r uned bibell weldio ar unwaith i weithredwyr ddileu diffygion mewn modd amserol.

10.3 Dim ond y pibellau weldio sydd wedi'u clirio o ffiliadau haearn all fynd i mewn i'r "peiriant chamfering fflat pen dwbl".

10.4 Prif ofynion gweithredu diogelwch yn y broses o echdynnu sglodion haearn:

10.5 Yn ystod y broses o echdynnu ffiliadau haearn, dylech atal ffiliadau haearn rhag anafu eich dwylo ar unrhyw adeg, neu atal ffiliadau haearn sydd wedi'u gwasgaru ar y ddaear rhag anafu'ch traed.

10.6 Yn ystod y broses o echdynnu ffeiliau haearn, dylai "diogelwch yn gyntaf" fod yn flaenoriaeth i atal damweiniau diogelwch personol.

10.7 Dim ond pan gaiff ei gadarnhau'n llwyr nad oes unrhyw ddiffygion neu amhureddau mewnol ac allanol sy'n effeithio ar y "proses chamfering fflat pen dwbl" ar ôl y driniaeth ffeilio haearn, y gellir caniatáu i'r bibell weldio fynd i mewn i'r pen dwbl. proses chamfering fflat.

10.8 Ar ôl i'r siamffro pen gwastad gael ei gwblhau, mae angen cadarnhau a yw'r wyneb diwedd wedi'i siamffro'n gyfartal ac a oes unrhyw burrs niweidiol ar ôl.