Rhesymau Dros Blygu Pibellau Dur Troellog Diamedr Mawr

Rhesymau pam mae pibellau dur troellog diamedr mawr yn plygu: Os yw pibellau dur troellog diamedr mawr yn cael eu prosesu i hyd penodol, bydd plygu yn bendant yn digwydd. Mae hon yn ffenomen a sefyllfa a geir yn aml mewn pibellau dur. Anfanteision cynhyrchu pibell weldio troellog DN1500 yw: oherwydd bod y stribed rholio yn cael ei ddefnyddio fel y deunydd, mae ganddo gilgant mawr, ac mae'r pwynt weldio ar ymyl y stribed elastig, felly nid yw'n hawdd alinio'r dortsh weldio, sy'n effeithio ar ansawdd weldio. I wneud hyn, mae angen sefydlu offer olrhain weldio ac archwilio ansawdd cymhleth. Mae welds pibellau weldio arc tanddwr troellog yn cael eu dosbarthu mewn troellog ac maent yn hir. Yn enwedig pan gaiff ei weldio o dan amodau deinamig, mae'r welds yn gadael y pwynt ffurfio cyn iddynt gael amser i oeri, a all achosi craciau poeth weldio yn hawdd. Mae cyfeiriad y crac yn gyfochrog â'r weldiad ac mae'n ffurfio ongl benodol ag echel y bibell ddur, yn gyffredinol rhwng 70 gradd. Mae'r ongl hon yn union gyson â'r ongl methiant cneifio, felly mae ei briodweddau plygu, tynnol, cywasgol a dirdro yn llawer israddol i'r rhai o bibellau weldio arc tanddwr â sêm syth. Ar yr un pryd, oherwydd cyfyngiad y sefyllfa weldio, effeithir ar y welds siâp cyfrwy a siâp crib pysgod. Hardd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yn ogystal, yn ystod y broses adeiladu, mae'r llinell groestoriadol yn weldio ar gymalau'r pibellau rhiant weldio troellog yn hollti'r gwythiennau troellog ac yn cynhyrchu straen weldio mawr, gan wanhau perfformiad diogelwch y cydrannau'n fawr. Felly, dylid cryfhau'r profion annistrywiol o'r welds pibell weldio troellog. Sicrhewch ansawdd y weldio, fel arall ni ddylid defnyddio pibellau weldio arc tanddwr troellog mewn sefyllfaoedd strwythur dur pwysig.